在MSP圆锥破碎机使用的Symons原理中，每个循环都是定时的，以使进料和破碎头的向上推力在较大冲击时刻相遇。较好回转速度和大偏心抛距产生了两个重要的结果：1)快速闭合头捕获下降的进料，产生很高的破碎力;2)在燃烧室的另一侧，快速后退的头部允许物料自由地落到下一个冲击点或离开燃烧室。在MSP圆锥破碎机中，优势破碎力和物料自由流动的结合使得生产水平达到了很好的水平，意味着每吨能耗更低。
经过十年的测试，速度、冲程和头部角度的终组合才能提供有效的动力使用。更高的效率提供更低的功耗，每吨降低成本，更少的维护和更高的利润。
驱动偏心给出的功率输入在主轴下部的一个点上产生与压碎力相反的轴承力。向主轴传递的承载力提供了粉碎岩石所需的力矩。轴承力与支点之间的距离称为力臂。力臂越长，动量越大，产生更大的粉碎力。
破碎载荷分布在一个大型球轴承上。套筒衬里与粉碎头球保持完全接触，并携带所有垂直部件和部分水平。以主轴为代表的长力臂减少了通过偏心衬套传递的载荷。
圆锥破碎机的生产能力和产品等级受进料方式、送料特性、速度、功率等因素的影响。硬度、抗压强度、矿物含量、晶粒结构、可塑性、饲料颗粒的尺寸和形状、含水率等特性也影响材料的生产能力和级配。分级和容量通常是基于典型的、分级良好的给粉碎机的扼流圈进料。分级进料率为90%~通过封闭式进料口，40%~60%通过密闭侧破碎室中点(封闭式进料开度和封闭式设置平均值)，0%~10%通过封闭式开度。扼流圈进给被认为是材料，位于360度左右的破碎头和大约6“以上的地幔螺母。较大进给尺寸是开边进给口和封闭式边进料口的平均值。
根据破碎条件、被碾压材料的综合强度和减缩阶段的不同，小封闭式设置可能会有所不同。实际的小封闭侧设置是在碗装配之前的设置，与工厂推荐的压力液压救济系统相对应。
